萬古霉素是治療耐甲氧西林金黃色葡萄球菌、耐甲氧西林凝固酶陰性葡萄球菌和腸球菌所致的重癥感染包括敗血癥、肺部感染、皮膚軟組織感染的療效確切又比較安全的抗生素。對于耐甲氧西林金黃色葡萄球菌院內肺部感染，萬古霉素為優選藥物。目前國內外普遍采用傳統的過濾工藝來提純萬古霉素，其存在過濾收率低、過濾精度不夠、操作工藝繁瑣等問題。膜分離技術以其無相變、操作簡單等特點，廣泛被用于抗生素的分離提純中。

在萬古霉素的發酵液中，含有大量的其他雜質。這些雜質有的是菌絲體本身，有的是未用完的培養基，有的是產生菌的其他代謝產物，還有的是在發酵液預處理過程中需要加入的物質等，這些雜質在發酵液中的濃度往往超過抗生素的百倍、千倍、甚至萬倍，而且其中很多代謝產物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化學組成和抗生素相同，僅立體構型不同而已。

膜分離技術適用于采用微生物合成法的現代抗生素工業生產，可替代傳統精制技術如吸附、沉淀、溶媒萃取、離子交換等。分離過程無任何化學反應、無相轉變、不破壞生物活性，環境友好等，已成功應用于頭孢菌素、紅霉素、萬古霉素等抗生素生產企業和酶制劑、醫藥中間體以及其他食品添加劑生產企業。采用陶瓷膜超濾技術替代板框、轉鼓 、離心、硅藻土等傳統過濾工藝進行發酵液的菌體和大分子脫除，再經過納濾膜濃縮，從而大大減少了萃取劑用量，并提高了設備的生產能力。

萬古霉素提取膜分離技術優勢：

1、分離精度高，濾液澄清透亮，雜質含量少，大大減輕后續處理難度；

2、在常溫下進行分離, 適于熱敏感物質(如藥物、果品、酶等) 的分離、濃縮和純化；

3、通過特殊設計的運行工藝使雜質不容易堵塞在膜表層，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環保壓力；

4、可實現高倍數濃縮，與傳統工藝相比，可大幅提高產品收率（5～12%），濃縮的菌體可作為飼料回收利用；

5、膜生產設備采用模塊化設計、變頻器控制，自動化程度高，勞動強度低。