以濾布為過濾介質的各類過濾技術，此技術洗滌效果差，操作勞動強度大，離心分離技術難以實現大型化，而且一般的工業離心機只能分離粒徑在微米級的顆粒，同時操作復雜，勞動強度高，效率低。

膜分離設備集成納米粉條生產工藝技術解決了納米粉體懸浮液固液分離、雜質脫除、工藝連續化等技術瓶頸；而向應用體系進行工藝過程優化設計，提高了過濾通量及長期運行的工藝穩定性，開發出鈦、鋁、鋯、銀、釔、硅、鐵、鈣、鈮、鎳、鈷等的氧化物或單質納米粉體制備洗滌純化方法，產生了顯著的技術經濟和社會效益。

在濕化學法生產納米級超細粉體過程中，需要將富含雜質離子的超細產品漿料進行洗滌以提高純度。與傳統的板框過濾、離心分離所不同的是，東強膜超細粉體精制設備在固液分離中主要采用錯流過濾方式，得到的產品品質更好。

超細粉體精制設備運行的時候，超細粉體、納米粉體設備漿料在循環側不斷循環，膜表面能夠截留住超細粉體顆粒，同時讓溶液中的雜質離子透過膜孔滲出。由于流體流動平行于過濾介質表面，使過濾阻力大大降低，從而可以在較低的壓力下保持較高的滲透通量，使過濾操作可以在比較長的時間內連續進行。

東強膜超細粉體精制設備的主要工藝特點：

1、超細粉體精制設備、納米粉體設備過濾精度極高，可應用于分散性很好的超細粉體體系中，對超細粉體的截留率高，操作簡便。

2、東強膜超細粉體精制設備清洗效果好，可制備純度大于99.5%的超純粉體，透過水不含顆粒無損耗，排放水的污染小。水洗量少，可節約清洗水30%以上。

3、東強無機陶瓷膜具有耐腐蝕、機械強度高、化學穩定性好、孔徑分布窄、耐高溫，且抗微生物能力強，不與微生物發生作用，可實現在線蒸汽消毒，且可反復清洗、再生、使用壽命長，處理粉體洗滌和濃縮時具有操作方便、穩定、可連續操作、實現高度自動化、勞動前度低、生產效率高、出水水質好、占地面積小等優點。近年來被廣泛應用在超細粉體的生產中。